3Dプリンタ鋳造模型の製造方法｜株式会社ダイモール

まずはじめに3Dモデルを作ります。
鋳造模型は作りたい製品に近い形状をしていますが、あくまでも鋳造用の砂型を作る道具としても設計が必要になります。

例えば、金属の収縮率の検討、砂型を抜くためのこう配、分割位置、中子などを検討します。

3Dモデルは鋳造品の寸法精度や鋳造模型の使いやすさにダイレクトに影響を与えるため、お客様とも相談しながら設計を進めていきます。

3Dモデルが完成したら次に鋳造方案を検討します。鋳造方案とは溶けた金属が流れる流路や湯口、押湯、鋳込の温度や時間など鋳造工程すべてを含めた段取り及びそれを実現する型部品のことを言います。

方案の良し悪しで鋳造品の品質や歩留まりが大きく変わってくるため、特に注意して設計を行います。方案の設計は基本的ルールに従って行いますが、最終的には設計者のアイディアによるところも大きく、経験やノウハウが求められます。

弊社は3Dプリンタを使って製造することを前提として方案を設計するため、これまでの切削加工では難しかった形状にも挑戦できるようになりました。さらに、設計変更も容易にできるため、歩留まりが改善するように何度も挑戦できます。

3Dプリンタを使うことで生まれるメリット

単純形状でも複雑形状でも大きさが同じであれば加工時間はほとんど変わりません。設計変更も簡単に行なえます。

鋳造方案を簡単に変更できることで歩留まりを向上させることが出来ます。

マシニングセンタを使わないことで低コストと短納期を実現し、特殊な3Dプリンタを使うことで高品質を保証しています。

特殊樹脂を使うため、木やケミカルウッドと比較すると寿命は長くなります。

3Dプリンタですぐ修理部品を出力できます。マシニング加工と比較すると納期はかなり短くなります。

必要な部分しか材料を使わないため産業廃棄物はほとんどでません。消費電力も少なく、環境負荷を低減できます。