鋳造模型の修理期間を短くできる理由
DXモールドは修理がしやすいという特徴があります。鋳造模型が壊れた場合、生産ラインをストップしなければなりません。生産ラインを止める期間を少しでも短くするためには、鋳造模型の修理時間も短くする必要があります。このご要望に答えられるのがDXキャスティングモールドです。
3Dデータがあればすぐに出力可能できるため納期が短くなる
3Dプリンタは3Dデータさえあればすぐに出力可能です。材料の手配や加工段取り、作業員の確保も必要なく、すぐに製造を開始できます。
3Dプリンタを使うことでマシニング加工の前段階の工程が大幅に減らせ、納期が短くなります。
金型の暫定修理として3Dプリンタのパーツを利用できる
金型の修理を行う場合にも3Dプリンタを活用できます。
まず暫定修理として3Dプリンタで該当箇所を修理して、鋳造を再開してもらいます。
その間に恒久修理として材料の手配、パーツの加工を行い、パーツが揃い次第最終的な修理を行います。これにより生産ラインのストップ時間を限りなく短くすることができます。
樹脂は金属よりも耐摩耗性は劣りますが、すぐに壊れることはありません。
その間に恒久修理ができる手配を行うことで、お客様の生産効率が落ちないように対応しています。
打ち合わせ後にすぐにデータを作って出力することで納期を短縮
弊社では打ち合わせ後にすぐにデータを作り、3Dプリンタで出力するようにしています。
例えば、出張でお伺いした際は、現地でデータを作り出力手配を行うことで、戻ったときには製品が出来ている状況を作れます。その製品をすぐに取り付けてお客様に郵送することで、無駄な時間が一切ないようにスケジューリングしています。
DXモールドのメリット一覧
設計変更がしやすい
単純形状でも複雑形状でも大きさが同じであれば加工時間はほとんど変わりません。設計変更も簡単に行なえます。
歩留まりの改善
鋳造方案を簡単に変更できることで歩留まりを向上させることが出来ます。
低コスト、短納期、高品質
マシニングセンタを使わないことで低コストと短納期を実現し、特殊な3Dプリンタを使うことで高品質を保証しています。
製品の長寿命化
特殊樹脂を使うため、木やケミカルウッドと比較すると寿命は長くなります。
修理しやすい
3Dプリンタですぐ修理部品を出力できます。マシニング加工と比較すると納期はかなり短くなります。
環境負荷の低減
必要な部分しか材料を使わないため産業廃棄物はほとんどでません。消費電力も少なく、環境負荷を低減できます。
DXモールドにご興味ある方はお問い合わせください
ダイモール式3Dプリント鋳造模型、DXモールドは鋳造模型の作り方を根本から変える新しい工法です。
製品メーカーや鋳造メーカーにとっても多くのメリットがございますので、ご興味ございましたらお気軽にご相談ください。